فعالیت این کارخانه از سال ۱۳۵۲ آغاز شده و طی سالهای اخیر با توسعه خطوط فرآوری، نوسازی تجهیزات و بهرهگیری از فناوریهای جدید، ظرفیت و راندمان آن بهطور مستمر افزایش یافته است. در حال حاضر، ظرفیت خطوط فرآوری مجتمع حدود ۱۵۰۰ تن خوراک در روز بوده و بخش قابل توجهی از خوراک کارخانه از کانسنگ استخراجشده از معدن آهنگران و همچنین باطلههای سنوات گذشته تأمین میشود. این رویکرد علاوه بر افزایش بازیابی فلزات ارزشمند، نقش مهمی در بهرهبرداری بهینه از منابع معدنی و کاهش اثرات زیستمحیطی دارد.
فناوریهای نوین فلوتاسیون
شرکت معادن سرمک همواره در توسعه فناوریهای نوین فرآوری مواد معدنی پیشگام بوده است. این شرکت برای نخستین بار در ایران موفق به طراحی، ساخت و بومیسازی سلول فلوتاسیون ستونی مجهز به اسپارجر خودمکش با قابلیت تولید حبابهای میکرونی شده است؛ فناوریای که امکان بازیابی مؤثر ذرات بسیار ریز سرب و روی را فراهم کرده و راندمان فرآوری را بهطور قابل توجهی افزایش میدهد.
همچنین شرکت معادن سرمک به عنوان نخستین مجموعه داخلی، سلول فلوتاسیون نسل جدید جیمسون (Jameson Cell) را از طریق مهندسی معکوس طراحی و تولید کرده است. این فناوری با برخورداری از ظرفیت عملیاتی بالا، مصرف انرژی کمتر، اشغال فضای محدود و راندمان بالای بازیابی، یکی از پیشرفتهترین فناوریهای فلوتاسیون جهان محسوب میشود و نقش مهمی در فرآوری ذرات ریزدانه و بازیابی فلزات از باطلهها ایفا میکند.
فرآیند تولید کنسانتره
فرآیند تولید کنسانتره در کارخانه فلوتاسیون با انتقال کانسنگ استخراجشده از معادن شرکت به واحد خردایش آغاز میشود. در این مرحله، خوراک توسط سنگشکنهای فکی و مخروطی خردایش شده و پس از دانهبندی، وارد مدار آسیاکنی میشود. عملیات آسیاکنی بهصورت تر و در مدار بسته با استفاده از آسیاهای گلولهای و سیکلونهای طبقهبندی انجام شده و پس از رسیدن ذرات به ابعاد مناسب، پالپ وارد واحد آمادهسازی و فلوتاسیون میشود.
در واحد آمادهسازی، مواد شیمیایی فرآوری شامل کلکتورها، کفسازها، تنظیمکنندههای pH، فعالکنندهها، بازداشتکنندهها و متفرقکنندهها متناسب با نوع کانسنگ به پالپ افزوده میشود تا شرایط لازم برای جدایش انتخابی کانیهای ارزشمند فراهم گردد.
عملیات فلوتاسیون در چندین مرحله شامل رافر (Rougher)، اسکاونجر (Scavenger) و کلینر (Cleaner) انجام میشود. همچنین با بهرهگیری از سلولهای ستونی و جیمسون، امکان فرآوری ذرات بسیار ریز و بازیابی فلزات باقیمانده در باطله فراهم شده است. در پایان فرآیند، باطله پس از آبگیری در تیکنرها، به سد باطله منتقل شده و آب بازیابیشده مجدداً به چرخه فرآوری بازمیگردد.
توانمندیهای کارخانه
کارخانه فلوتاسیون مجتمع آهنگران با بهرهگیری از خطوط کامل خردایش، آسیاکنی و فلوتاسیون، قابلیت فرآوری انواع کانسنگهای سولفیدی و اکسیدی سرب و روی را دارا بوده و امکان تولید مستقل کنسانترههای سرب و روی را فراهم میکند. همچنین این کارخانه با استفاده از فناوریهای نوین فلوتاسیون، امکان فرآوری مجدد باطلههای معدنی و افزایش راندمان استحصال فلزات را نیز فراهم ساخته است.
ویژگیهای کارخانه
ظرفیت فرآوری حدود ۱۵۰۰ تن خوراک در روز
تولید کنسانترههای سرب و روی از کانسنگهای سولفیدی و اکسیدی
بومیسازی سلول فلوتاسیون ستونی مجهز به اسپارجر خودمکش
طراحی و ساخت سلول فلوتاسیون نسل جدید جیمسون (Jameson Cell)
بهرهگیری از مدارهای رافر، اسکاونجر و کلینر
امکان فرآوری و بازیابی باطلههای معدنی سنوات گذشته
استفاده از سیستم بازیافت آب فرآوری و کاهش مصرف آب
بهرهگیری از فناوریهای نوین برای افزایش راندمان، کاهش مصرف انرژی و بهبود عملکرد فرآوری