شرکت معادن سرمک با توسعه فناوری ذوب مستقیم کنسانترههای سرب، موفق شده است فرآیند تولید را با حداقل انتشار گاز دیاکسید گوگرد (SO₂) انجام دهد. همچنین با طراحی مدار بازیابی سرب از سرباره و غبار بگفیلتر، میزان بازیابی فلز افزایش یافته و اتلاف مواد ارزشمند به حداقل رسیده است. این رویکرد علاوه بر افزایش راندمان تولید، موجب کاهش اثرات زیستمحیطی فرآیند نیز میشود.
فرآیند ذوب و ریفاینری
در این واحد، کنسانترههای سرب پس از آمادهسازی وارد کوره ذوب شده و در شرایط کنترلشده به مذاب سرب تبدیل میشوند. مذاب حاصل پس از جداسازی سرباره، وارد واحد ریفاینری شده و عملیات پالایش در چندین مرحله انجام میشود.
در فرآیند ریفاینری، با کنترل دقیق دما و استفاده از مواد افزودنی مناسب، ناخالصیهایی نظیر آرسنیک، آنتیموان و سایر عناصر مزاحم از مذاب حذف میشوند. همچنین در صورت وجود فلزات ارزشمند، امکان بازیابی آنها در مراحل پالایش فراهم است. در پایان، مذاب تصفیهشده پس از کنترل کیفیت، در قالبهای استاندارد ریختهگری شده و به شمش سرب تبدیل میشود.
فناوریهای مورد استفاده
واحد ذوب و ریفاینری مجتمع آهنگران با هدف افزایش راندمان تولید و کاهش آلایندگی، از فناوریهای مختلفی در فرآیند ذوب و پالایش بهره میبرد که مهمترین آنها عبارتاند از:
ذوب مستقیم کنسانترههای سولفیدی و اکسیدی سرب
پالایش مرحلهای مذاب جهت افزایش خلوص سرب
بازیابی سرب از سرباره و غبار بگفیلتر
کنترل دقیق دما و شرایط فرآیندی
بهرهگیری از سیستمهای کنترل و کاهش آلایندههای زیستمحیطی
مزایای واحد ذوب و ریفاینری
تولید شمش سرب با خلوص بالا
امکان ذوب مستقیم کنسانترههای سولفیدی و اکسیدی
کاهش انتشار گاز دیاکسید گوگرد نسبت به روشهای متداول
بازیابی فلزات ارزشمند از سرباره و غبارهای فرآیندی
افزایش راندمان استحصال و کاهش اتلاف فلز
کاهش مصرف انرژی و بهینهسازی فرآیند تولید
تکمیل زنجیره ارزش از کنسانتره تا شمش سرب
تولید محصول مطابق با نیاز صنایع داخلی و بازارهای صادراتی